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第4章 分类管理生产问题(2 / 2)

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D(实施):计划制订好了,要让员工去实施。

C(检查):当员工在实施计划的时候,生产管理者需要检查。通过检查,生产管理者可以发现一些问题,这些被发现的问题就属于发现类问题。

A(行动):检查出问题后,让员工去解决。

PDCA循环说明,做好了提前预测和发现问题的工作,生产管理者就能及时解决问题,也就能在一定程度上避免“救火”类问题的产生。

3.预先做好计划很重要

中国有句老话叫“凡事预则立,不预则废”。一件事情准备了和没有准备可能得出两种不同的结果,特别对于那些比较容易出问题的工作和一些比较难处理的问题,预先做好计划真的很重要。生产管理者不妨采用以下方法寻找预测类问题和发现类问题:

每天早上,请拿出一个小本子,把今天要做的工作全部写下来,并在重要的工作前面做个标记、在今天可能出现问题的地方和要重点检查的方面打上记号。

开始工作时,不妨将小本子拿出来看一看,寻找要管理的重点地方。检查是管理的重点之一,那么多工人和生产流程,生产管理者到底要检查哪里呢?当然是要检查最容易出问题的地方和最容易出问题的人了。

在寻找预测类问题时,生产管理者要想到哪些地方可能会出问题,这也跟发现类问题联系在一起了。当寻找发现类问题时,生产管理者还可以直接检查那些需要预防的地方。

二、按问题所在层次分类法

按问题所在层次分类法即按照问题所在的层次,将问题分为操作层问题、管理层问题和结构层问题(见表1-2)。

表1-2按问题所在层次分类

1.忽视操作层问题,后果很严重

操作层问题源于现状与通常水平之间的差距,或者是基于对现实差距的认识而产生的一类问题。

在生产实践中,尽管每个企业都会制定很多标准和制度,但员工并不能总是百分之百执行到位。当员工没有完全按照标准和制度执行时,企业的生产就容易发生问题,这一类问题即操作层问题。

以产品的不良率是1%为例,如果员工完全按照操作标准执行,对企业而言,1%的不良率是可控制的,也能保持比较稳定的状态。但是,如果某个员工出现操作失误,那么,就有可能会突破原来1%的不良率,不良率可能会上升到1.5%甚至2%,这种问题就属于操作层问题。

广西某水电站发生安全事故

有一年,广西某水电站发生了一起重大的工业安全事故:有一个发电机组发生了爆炸。

经查明,发电机组发生爆炸的原因在于三名员工同时违规操作。实际上,当时该水电站的安全措施是很完善的,如果员工都按照标准操作就绝对不会出问题,但这三名员工认为三人同时出错的几率就像中大奖一样几乎不可能。

正因为这样,三人都认为自己出错了没关系,只要其他人不出错就行。结果,三人同时出错,导致了这起安全事故。

2.管理层问题,管理者的职责所在

管理层问题就是要提高的问题。借用前面提到的例子,假如现在员工都按照标准和规定操作,那么企业就能维持1%的不良率。但是,如果生产管理者希望将不良率控制在0.5%以内,那么应该如何实现这个目标呢?这就属于管理层问题。

另外,管理层问题还包括企业的成本问题。还以鼠标的成本为例,假如一个鼠标的生产成本是28元,市场上同类鼠标的价格是30元,企业有2元钱可赚。但是,假如日后鼠标的价格下降,企业要如何将它的生产成本从28元降到25元甚至是更低呢?降低成本就是管理层必须解决的问题。

作为一名生产管理者,在负责一个车间的生产管理时,首先要把操作层问题尽量解决完,然后再去解决管理层问题。

解决操作层问题与管理层问题是每一名生产管理者的永恒任务,也是其管理职责中一项非常重要的职责,是生产管理者无法推卸的责任。

3.结构层问题,应该关注

结构层问题在于高层领导与老板希望谋求重大突破,或者希望达到一个比较理想水平所产生的问题。如六西格玛(Six Sigma),其核心是追求零缺陷生产。那么,怎样实现产品的不良率为零呢?产品是不是需要更新换代了?是不是应该抛弃这个产品进入一个新的产品领域呢?这些就属于结构层问题,一般都是高层领导与老板考虑的。

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