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第13章 三不法与5W2H分析法发现生产问题(1)(2 / 2)

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企业内部的物流有两种形式:一种像自然界的河流,有的地方很宽,有的地方很窄,水流不均衡;还有一种像人工开挖的水渠,到处都是一样的宽度,水流很均衡。

那么,哪一种物流更适合企业呢?企业当然需要水流均衡的物流。凡是流动不均衡的地方就会出现问题,这也是生产管理者要寻找的瓶颈。

比如,生产线上每名员工都有分工,有没有可能让员工的速度一样快呢?当然,这个的可能性很小。因为有的员工速度快,有的员工速度慢,速度慢的地方就是制约瓶颈。如果生产管理者发现每次都是同一个地方速度慢,就要集中精力观察能不能将这个工位的速度提快一些;一旦这个工位加快了速度,不均衡的问题就解决了。

3.浪费

生产管理者不仅可以从企业内部物流的不均衡发现很多问题,也可以从企业内部的浪费情况发现很多问题。对企业而言,凡是不能增加产品价值的行为统统都属于浪费行为。

生产管理者可以从以下几个方面检查企业是否存在浪费行为:

(1)搬运带来浪费

搬运次数太多不能增加产品的价值。很多时候,搬运带来的是成本的增加和无谓的体力耗费。生产管理者可以查看一下车间设备的放置是否合理,以减少对设备的搬运。

解决这一问题的最简单方法是绘制一幅生产车间的平面图。如何绘制这一幅平面图呢?

首先,按照一定的比例将平面图绘制出来。然后,把车间里的所有物品也按照一定的比例用硬纸片剪成正方形、圆形、长方形等形状。接下来,对这些硬纸片进行排列组合,一直摆到你认为合理为止。最后,拿胶水把它们固定好,这就是生产现场最合适的设备放置图。图绘制出来以后,将可以立即挪动的设备、物品马上按照图示的位置挪动,暂不能挪动的可以等以后机会合适时再挪动。通过合理摆放设备,企业就可以减少搬运造成的浪费。

作为生产管理者,你一定要对生产现场的设备、物品、工作台等的摆放位置做到心中有数。位置摆放合适了,搬运的距离就会减少,因为搬运不但会造成人工浪费,还有物品损坏等,所以应当尽量避免或减少对设备等的搬运。

叉车到底要不要买

我以前在企业做主管生产的副总时,生产部经理申请要购买叉车,我不同意。

他说:“李总,你太抠门了吧,没必要这样节约成本吧?”

我说:“我不是要节约成本,假如我批准你购买叉车,员工没事干时,就把东西叉来叉去,这多浪费时间啊!”

他说:“如果不购买叉车的话,员工就要自己搬运东西。”

我告诉他:“那就想办法不让员工搬。”

没有叉车,生产部经理不得不想其他搬运的办法,最后他还真想出了解决办法。

利用工具搬运物品是很轻松,但是太依赖现代化搬运工具未必是件好事,因为购买叉车需要成本,开叉车的人也需要支付工资。生产部经理说没有搬运工具没法工作,笔者就告诉他想办法,最后他就回去想办法。当然,这种方法并不适用于每个企业,只是说搬运可能产生很大的浪费,生产管理者要想办法减少在搬运上产生的浪费。

(2)品质检验带来浪费

重复的品质检验能不能增加产品的价值呢?笔者认为不能。比如说,某品牌鼠标的生产者看到别人的鼠标卖30元,自己就标价35元,并附带一个说明:别人的鼠标只检验了一次,我的鼠标检验了30次,所以我要卖35元。实际上,当标价30元的时候,可能都没有人愿意买,更何况说标价35元呢,那重复检验那么多次有什么意义呢?如果是产品的质量很差,必须检查很多次才能过关,就说明产品的生产过程存在问题,生产管理者需要将重点放在控制产品质量上。

(3)其他原因造成的浪费

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